ULTIMEG 2020 – (Clase H - 180°C)
Sistema de resina epoxi de dos componentes
$57.50
El ULTIMEG 2020 es un sistema de resina epoxi bicomponente de baja viscosidad, diseñado específicamente para la impregnación, sellado y encapsulado de componentes eléctricos y mecánicos que operan en condiciones extremas. Su formulación avanzada ofrece un equilibrio perfecto entre rigidez dieléctrica y resistencia térmica.
🛠️ Aplicaciones Principales
Impregnación: Ideal para armaduras, estatores y transformadores.
Encapsulado (Potting): Protección de pequeños componentes electrónicos contra vibración y humedad.
Recubrimiento Industrial: Superficies que requieren protección química y dureza Shore D elevada.
📊 Especificaciones Técnicas Clave
Propiedad | Valor Típico |
Relación de Mezcla (Peso) | 5 : 1 (Base : Endurecedor) |
Relación de Mezcla (Volumen) | 4.3 : 1 |
Vida de la Mezcla (Pot Life) | 30 minutos (a 25°C) |
Clase Térmica | Clase H (180°C) |
Dureza Final | 88 Shore D |
Rigidez Dieléctrica | 110 kV/mm |
Viscosidad | 2 - 6 poise (Baja viscosidad para máxima penetración) |
✅ Ventajas Competitivas
Máximo Aislamiento Eléctrico: Con una rigidez de 110 kV/mm, supera los estándares para equipos de alta tensión.
Resistencia Química y Ambiental: Excelente comportamiento frente a aceites de transformadores, solventes y humedad (mantiene 82 kV/mm tras inmersión).
Versatilidad de Curado: Puede curar a temperatura ambiente (24h) o acelerarse mediante calor (6h a 50°C) para optimizar tiempos de producción.
Durabilidad Mecánica: Su alta dureza protege contra impactos y abrasión física.
💡 Guía de Aplicación Rápida
Preparación: Asegúrese de que las superficies estén limpias, secas y libres de grasa.
Mezcla: Combinar la Base y el Endurecedor en relación 5:1 por peso. Mezclar lentamente para evitar la incorporación excesiva de aire.
Aplicación: Verter o aplicar por goteo. Debido a su baja viscosidad, el material penetrará profundamente en los bobinados.
Curado: Dejar reposar 24 horas a 25°C para alcanzar las propiedades óptimas.
📥 Documentación y Formatos
Presentaciones disponibles: Kits de 1kg, 5kg, 25kg].
Ficha de Seguridad (MSDS): Disponible bajo petición.
Vida útil: 24 meses en almacenamiento adecuado (10°C - 30°C).
Preguntas Frecuentes
¿Qué es el alambre de cobre esmaltado y para qué se utiliza?
Es un conductor de cobre cubierto por una fina capa aislante de esmalte sintético. Se utiliza principalmente en el rebobinado y fabricación de motores eléctricos, transformadores, generadores, bobinas y electroimanes, ya que permite crear arrollamientos ajustados sin que las espiras hagan cortocircuito entre sí.
¿Qué clase térmica de aislamiento debo elegir (155 °C, 180 °C o 220 °C)?
La clase térmica indica la temperatura máxima continua que soporta el aislamiento del alambre sin degradarse:
Clase F (155 °C): Uso general en motores estándar y transformadores de baja exigencia.
Clase H (180 °C): Excelente resistencia térmica para la mayoría de motores industriales de uso continuo.
Clase C/220 °C (Poliamida-Imida): Diseñado para aplicaciones de alta exigencia, trabajo pesado, sobrecargas continuas y entornos de alta temperatura.
¿Cómo sé qué calibre (AWG) de alambre necesito para mi rebobinado?
El calibre se determina según la corriente que debe transportar el motor o transformador y el espacio disponible en la ranura. Para no errar en el reemplazo, se debe medir el diámetro del alambre original con un micrómetro (restando el grosor del esmalte) y consultar una tabla de equivalencias AWG / milímetros.
¿Puedo sustituir alambre de cobre por alambre de aluminio esmaltado?
Sí, pero no en proporción 1:1. El aluminio tiene mayor resistividad eléctrica que el cobre, por lo que requerirá un calibre más grueso (aproximadamente dos números AWG mayores) para transportar la misma corriente, lo que aumentará el volumen ocupado en la ranura.
¿Cómo influye el barniz de impregnación sobre el alambre esmaltado?
El barniz dieléctrico fija el alambre rígido en su lugar para evitar vibraciones mecánicas, mejora la dispersión del calor y añade una capa extra de protección contra la humedad y contaminantes. Debe verificarse la compatibilidad del barniz con la clase térmica del alambre.
¿Cuál es la diferencia entre grado 1 (capa sencilla) y grado 2 (capa doble) de aislamiento?
El grado se refiere al espesor de la capa de esmalte aplicada sobre el cobre:
Grado 1 (Single): Capa estándar, ideal para la mayoría de aplicaciones comunes.
Grado 2 (Heavy): Capa más gruesa que ofrece mayor rigidez dieléctrica y mayor resistencia al roce o estrés mecánico durante el proceso de bobinado.
¿Qué diferencia hay entre el alambre de cobre esmaltado y el alambre magnético?
Son exactamente el mismo producto. El término "alambre magnético" (o magnet wire) es la denominación técnica en la industria para referirse al alambre de cobre o aluminio con aislamiento delgado utilizado para generar campos magnéticos en bobinas.
¿Cómo debo almacenar las bobinas o carretes de alambre de cobre?
Deben guardarse en un lugar limpio, seco y fresco, alejados de la humedad directa, el sol radiante y productos químicos corrosivos. Mantén los carretes en su empaque original hasta el momento de uso para evitar que el esmalte sufra rayaduras o se contamine con polvo.
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